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  • 对焊机的知识
  • 本站编辑:杭州雄盛机械有限公司发布日期:2020-11-11 15:03 浏览次数:

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间 通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。 对焊机用电阻焊接法和闪光对焊法实现对低碳钢,中碳钢,高碳钢及有色金属的各种丝,棒,环,板,管等型材的焊接。它的设计合理,质量可靠,操作方便,工作地点灵活,焊工容易掌握。顶煅力,钳口距离,电流大小可根据需要方便调整,可自动送料和手工送料。 适用于拔丝,制钉,电缆电线,钢丝绳,建筑等行业。 工作原理: 散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。 对焊机优点如下: 1、节能。散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站。相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅。

2、对电网的要求低。仅需250KVA的电网即可满足。

3、焊接精度高。采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流。焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接。

4、自动对中功能。保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致。

5、焊接效率高。由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸。

6、操作及维修服务方便。由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象。

 

对焊机的操作要点:

1、对焊机操作人员必须经过专业培训,熟悉对焊机构造、性能、操作规程,并掌握工艺参数选择、质量检查规范等知识。

2、操作前应检查焊机各机构是否灵敏可靠,电气系统是否安全,冷却水泵系统有无漏水现象,各润滑部位是否注油良好等。

3、严禁对焊超过规定直径的钢筋,主筋对焊必须先焊后冷拉。为确保焊接质量,在感觉端头约150mm范围内,要进行清污、除锈及矫正等工作。

4、操作人员作业时,必须带好有色防护眼镜及帽子等,以免弧光刺激眼睛和熔化的金属灼伤皮肤。

5、对焊机应停放在清洁干燥和通风的地方,现场使用的对焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器具,施焊范围内不可堆放易燃物。

6、对焊机应设有专用接线开关,并装在开关箱内,熔丝的容量应为该机容量的1.5倍。焊机外壳接地必须良好。

7、对焊后外观检查,钢筋接头应适当镦粗,表面没有裂纹和明显烧伤。接头轴线曲轴不大于6°,便宜不大于钢筋直径的1/10,并不得大于2mm。

8、作业后要清理好场地,消灭火种,冬季还要压缩空气吹净冷却管路中存水,切断电源。